1、制冷劑不足的診斷

 

　　A、低壓回氣壓力比正常值偏低或為負值

 

　　B、制冷設(shè)備制冷循環(huán)系統(tǒng)工況正常

 

　　C、冷凝器比正常時不燙或微溫

 

　　D、高壓排氣壓力比正常值偏低

 

　　E、制冷效果差

 

　　2、補充制冷劑時在工藝口與制冷劑鋼瓶連接管閥之間串聯(lián)一大立方冷凍柜用過濾器，用于濾出制冷劑中的雜質(zhì)和殘余水份，可預(yù)防冰堵的產(chǎn)生.這種過濾器經(jīng)75℃~100℃烘干或更換藍色硅膠后可重復(fù)使用。

 

 

　　1、回收冷凍機油

 

　　制冷循環(huán)系統(tǒng),在維護保養(yǎng)更換壓縮機組時，要將壓縮機組內(nèi)冷凍機油倒或放出，按步驟2對冷凍機油進行干燥處理。

 

　　2、注入冷凍油

 

　　在冷凍機油75℃時加.吸入壓縮機組內(nèi).須按標(biāo)準量增減。

 

　　3、排出冷凍油中的殘余水份。

 

　?。?）、封閉回氣口和工藝口，開放排氣口

 

　?。?）、最后快速裝配完畢。

 

　　（3）、啟動壓縮機組運轉(zhuǎn)一段時間.用壓縮機組自運行產(chǎn)生的熱高溫和負壓將壓縮機組內(nèi)未盡殘余水份揮發(fā)排出。

 

 

　　1、制冷循環(huán)系統(tǒng),在維護保養(yǎng)更換冷凍機油時，可先對冷凍機油用電磁爐加溫至100℃并恒溫保持一段時間.使冷凍機油內(nèi)未盡殘余水份揮發(fā)干凈后再進行更換，可預(yù)防冰堵的產(chǎn)生。

 

　　2、對冷凍機油加溫恒溫時，禁止明火并且工作場所要通風(fēng)良好。

 

 

       首先更換損壞管段及或漏點焊補，螺紋連接松動的連接頭重做并緊固。以確保管路高壓試壓檢測無泄漏。對制冷循環(huán)系統(tǒng)管道分高壓段和低壓段用四錄化碳沖洗并用氮氣吹凈封存待用。

 

　　壓縮機組必須嚴格處理.更換新過濾器，然后將吹凈封存待用制冷循環(huán)系統(tǒng)管道啟封與壓縮機組快速裝配完畢，再按步驟1進行制冷劑的定量充灌，等待五分鐘（等待制冷循環(huán)系統(tǒng)管道內(nèi)高壓區(qū)與低壓區(qū)壓力靜態(tài)平衡）通電試機。